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알루미늄 프로파일이 어떻게 형성되는지 궁금한 적이 있습니까? 그들은 녹은 알루미늄을 다이를 통해 밀어서 다양한 모양을 만듭니다. 이 프로파일을 용접하면 산화 및 열 팽창으로 인해 어려움이 있습니다. 이 게시물에서는 청소, 예열 및 올바른 필러 재료 선택을 포함하여 알루미늄 압출을 용접하는 기술을 배웁니다.
알루미늄 압출 프로파일은 가열 된 알루미늄을 모양의 다이를 통해 밀어 낸 모양입니다. 튜브에서 치약을 짜는 것을 상상해보십시오. 그러나 치약은 녹은 알루미늄이며 튜브 개구부에는 특정 모양이 있습니다. 이 과정은 일관된 단면 모양으로 긴 알루미늄 조각을 만듭니다. 이 프로파일은 바나 막대와 같이 간단하거나 T- 슬롯 및 채널과 같이 복잡 할 수 있습니다.
압출 공정은 다이를 통해 강제로 강제 될 정도로 부드러워 질 때까지 가열 된 고체 알루미늄 빌릿으로 시작합니다. 통과 할 때 알루미늄은 다이의 모양을 취하고 단단한 프로파일로 식 힙니다. 이 방법을 사용하면 모양과 크기를 정확하게 제어 할 수 있으므로 맞춤형 디자인에 이상적입니다.
프로파일은 종종 매끄러운 표면을 가지며 외관 및 부식성을 향상시키기 위해 양극화 또는 분말 코팅과 같은 코팅으로 완성 할 수 있습니다. 압출의 다양성은 구조 프레임에서 장식용 트림에 이르기까지 특정 요구에 맞는 부품을 만들 수 있음을 의미합니다.
알루미늄 압출 프로파일은 다양한 유형으로 제공되며 각각 다른 용도에 적합합니다. 다음은 몇 가지 일반적인 유형입니다.
솔리드 프로파일 : 여기에는 막대, 막대 및 빔과 같은 간단한 모양이 포함됩니다. 그들은 강도를 제공하고 건축 및 기계에 사용됩니다.
중공 프로파일 : 튜브와 파이프가 여기에 떨어집니다. 중공 구조는 무게를 절약하면서 강도를 제공하며 프레임 및 지지대에 유용합니다.
T- 슬롯 프로파일 : 커넥터로 쉽게 조립할 수있는 그루브가 있습니다. 워크 스테이션, 기계 가드 및 디스플레이를위한 모듈 식 프레임 시스템에서 인기가 있습니다.
맞춤형 복잡한 프로파일 : 이들은 다중 모양을 결합하거나 전문화 된 애플리케이션을위한 복잡한 디자인을 가지고 있습니다.
응용 프로그램은 산업 전반에 걸쳐 널리 퍼져 있습니다.
건축 및 구성 : 창 프레임, 커튼 월 및 구조 구성 요소.
자동차 및 항공 우주 : 강도 및 부식 저항이 필요한 차량 및 항공기의 가벼운 부품.
산업 기계 : 컨베이어 시스템, 보호 인클로저 및 장비 프레임.
소비자 제품 : 가구, 스포츠 용품 및 전자식 주택.
알루미늄 압출 프로파일의 적응성은 경량, 강력 및 부식성 성분이 필요한 프로젝트에 적합하다는 것을 의미합니다. 그들의 모듈 식 특성, 특히 t- 슬롯 시스템에서는 용접없이 빠른 조립 및 재구성을 허용합니다.
참고 : 알루미늄 압출 프로파일은 강도, 정밀도 및 다양성의 혼합을 제공하므로 가벼우면서도 내구성있는 구성 요소가 필요한 산업에 최고의 선택입니다.
용접 알루미늄 압출 프로파일에는 주로 산화 및 다공성으로 인해 독특한 도전이 발생합니다. 알루미늄은 자연적으로 표면에 얇은 산화물 층을 형성합니다. 이 산화물은 알루미늄 자체보다 훨씬 높은 온도에서 녹아 용접하기가 어렵습니다. 제대로 제거되지 않으면이 층은 불안정한 호와 용접 품질이 좋지 않을 수 있습니다.
다공성은 또 다른 일반적인 문제입니다. 알루미늄이 녹을 때는 수분이나 오염 물질에서 수소를 쉽게 흡수합니다. 용접이 식 으면이 수소가 탈출하여 용접부 내부에 작은 거품이나 모공이 남습니다. 이 모공은 관절을 약화시키고 내구성을 줄입니다.
이러한 문제를 피하려면 용접하기 전에 철저한 청소가 중요합니다. 여기에는 기계적 마모 또는 화학 처리를 사용한 오일 제거, 먼지, 특히 산화물 층이 포함됩니다. 오른쪽 차폐 가스, 일반적으로 순수한 아르곤을 사용하면 대기 오염으로부터 용접 풀을 보호하여 다공성을 줄입니다.
알루미늄은 가열 될 때 강철보다 훨씬 더 많이 확장되고 수축됩니다. 이 높은 열 팽창은 용접 중에 열이 제대로 제어되지 않으면 뒤틀림, 왜곡 또는 균열을 유발할 수 있습니다.
키는 열 입력의 균형을 유지하는 것입니다. 열이 너무 적으면 융합이 나쁘고 용접이 약합니다. 열이 너무 많으면 화상 또는 뒤틀림이 발생합니다. 알루미늄 압출 프로파일을 예열하면 온도 구배를 줄이고 열이 더 균등하게 퍼지도록함으로써 도움이됩니다. 이것은 특히 두꺼운 부분 또는 고강도 합금에서 균열의 위험을 낮 춥니 다.
멀티 패스 용접 기술은 종종 열 축적을 제어하는 데 사용됩니다. 여러 얇은 용접 층을 적용함으로써 열이 더 고르게 분포되어 과도한 열 응력을 방지합니다.
또한 방열판 또는 클램프를 사용하면 과도한 열을 흡수하고 왜곡을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 용접 속도와 암페어 모니터링은 또한 열 입력을 효과적으로 관리하는 데 중요한 역할을합니다.
팁 : 용접하기 전에 항상 알루미늄 표면을 철저히 청소하고 용접 중 산화 문제와 열 응력을 줄이기 위해 더 두꺼운 프로파일을 예열하는 것을 고려하십시오.
TIG 용접 또는 가스 텅스텐 아크 용접 (GTAW)은 정밀도가 필요한 알루미늄 압출과 함께 작업 할 때 종종 이동 방법입니다. 이 기술은 비에 소비 할 수없는 텅스텐 전극을 사용하여 깨끗하고 제어 된 아크를 만듭니다. 정확한 열 입력으로 인해 Tig Welding은 더 얇은 알루미늄 섹션 또는 복잡한 조인트 설계에서 가장 잘 작동합니다.
한 가지 주요 장점은 최소한의 스터 터로 고품질의 청정 용접을 생산하는 능력입니다. TIG 용접은 또한 공정 동안 산화 알루미늄 층을 청소하여 우수한 융합에 필수적입니다. 이 청소 작용은 알루미늄의 산화된 산화 층으로 인한 용접 결함을 예방하는 데 도움이됩니다.
그러나 TIG 용접은 숙련 된 운영자를 요구합니다. 열 입력 및 공급 필러 재료 제어 수동으로 연습을합니다. 다른 방법에 비해 느린 속도는 Tig가 대규모 생산에 적합하지만 용접 외관과 구조적 무결성이 가장 중요한 프로젝트에 적합하다는 것을 의미합니다.
항공 우주 및 자동차와 같은 산업은 종종 알루미늄 압출을위한 Tig 용접을 선호합니다. 강력하고 미적으로 유쾌한 관절을 제공하기 때문입니다. 또한 TIG 용접을 사용하면 용접 풀을 쉽게 제어 할 수 있으므로 과열 및 뒤틀림을 피할 수 있습니다.
MIG 용접 또는 가스 금속 아크 용접 (GMAW)은 연속적으로 공급 된 와이어 전극을 사용하여 TIG 용접보다 빠르고 효율적입니다. 이 방법은 더 두꺼운 알루미늄 압출 또는 높은 생산 속도가 필요한 프로젝트에 적합합니다.
MIG 용접은 더 높은 증착 속도를 제공하므로 용접기가 더 큰 영역을 빠르게 커버 할 수 있습니다. 노동 집약적이지 않고 자동화 될 수 있으며 대량 생산에 이상적입니다. 그러나 TIG에 비해 더 많은 스 패턴과 덜 정밀한 용접을 생성하는 경향이 있습니다.
MIG로 효과적으로 알루미늄 압출을 용접하려면 소프트 알루미늄 와이어를 부드럽게 공급하기 위해 스풀 건 또는 푸시 풀 건이 종종 필요합니다. 일반적으로 순수한 아르곤, 차폐 가스는 용접 풀을 오염으로부터 보호합니다.
MIG 용접은 Finesse의 Tig와 일치하지 않을 수 있지만 속도가 외관보다 중요한 구조적 응용 분야에 탁월합니다. 두꺼운 섹션을 잘 처리하지만 다공성이나 화상과 같은 문제를 피하기 위해 신중한 매개 변수 설정이 필요합니다.
| 기능 | TIG 용접 (GTAW) | MIG 용접 (GMAW) |
|---|---|---|
| 정도 | 높은 | 보통의 |
| 속도 | 느린 | 빠른 |
| 두께에 가장 적합합니다 | 얇은 | 두꺼운 |
| 기술 수준 | 높은 | 보통의 |
| 튐 | 최소 | 더 |
| 오토메이션 | 제한된 | 높은 |
얇은 알루미늄 압출, 섬세한 조인트 또는 용접 품질과 외관이 최우선 순위 일 때 Tig Welding을 사용하십시오 .
두꺼운 압출, 빠른 생산 또는 속도가 중요한 대규모 프로젝트를 위해 MIG 용접을 선택하십시오 .
둘 다 결함을 방지하기 위해 깨끗한 표면과 적절한 차폐 가스가 필요합니다.
예열 및 다중 패스 용접 기술은 특히 두꺼운 섹션의 용접 품질을 더욱 향상시킵니다.
팁 : 알루미늄 압출을 용접 할 때는 항상 기술을 재료 두께 및 최상의 결과에 대한 프로젝트 요구 사항과 일치시킵니다.
알루미늄 압출 프로파일을 용접하기 전에 표면을 제대로 청소하는 것이 중요합니다. 알루미늄은 자연적으로 알루미늄 자체보다 훨씬 높은 온도에서 녹는 얇은 산화 층을 형성합니다. 이 산화물 층은 용접 중에 열을 차단하고 적절한 융합을 방지하여 약한 관절이나 결함을 초래합니다.
아세톤과 같은 용매 또는 가벼운 알칼리성 세정제를 사용하여 오일, 그리스 또는 먼지를 제거하여 시작하십시오. 이러한 오염 물질은 다공성을 유발하고 용접 품질을 줄일 수 있습니다. 탈지 후 알루미늄 전용 스테인리스 스틸 와이어 브러시를 사용하여 표면을 기계적으로 청소하십시오. 철 입자를 퇴적 할 수 있으므로 일반 스틸 브러쉬를 피하기 때문에 나중에 부식이 발생할 수 있습니다.
산화물 층을 제거하는 것이 필수적입니다. 이것은 반짝이는 베어 알루미늄 표면이 노출 될 때까지 용접 영역을 샌딩하거나 분쇄하여 기계적으로 수행 할 수 있습니다. 산 기반 세정제 또는 알칼리성 용액과 같은 화학적 방법은 산화물 용해에 도움이 될 수 있지만 신중한 취급 및 헹굼이 필요합니다. 어떤 방법을 사용하든 용접하기 전에 표면이 건조하고 오염 물질이 없도록하십시오.
양극화 된 알루미늄 프로파일의 경우, 양극화 된 코팅은 용접 영역에서 완전히 제거 해야하는 두꺼운 산화 알루미늄 층이다. 양극화 된 코팅은 천연 산화물보다 훨씬 두껍고 제거되지 않으면 불안정한 아크와 다공성을 유발할 수 있습니다. 그라인더 또는 샌딩 디스크로 기계적 제거가 종종 최선의 방법입니다.
용접하기 전에 알루미늄 프로파일을 예열하면 열 충격을 줄이고 열 분포를 제어합니다. 알루미늄은 가열 될 때 강철보다 더 많이 확장되고 수축되므로 열이 고르지 않게 적용되면 뒤틀림 또는 균열을 유발할 수 있습니다.
예열은 기본 금속 온도를 합금과 두께에 따라 150 ° F에서 300 ° F (65 ° C ~ 150 ° C)로 올립니다. 이를 통해 용접 구역에 더욱 균등하게 확산되어 스트레스와 균열을 유발하는 온도 그라디언트가 줄어 듭니다.
더 얇은 프로파일의 경우 예열 온도가 낮을 수 있습니다. 두꺼운 부분은 균일 한 열을 유지하고 차가운 반점을 피하기 위해 더 높은 예열이 필요합니다. 예열은 또한 용접 침투 및 아크 안정성을 향상시킵니다.
그러나 과도한 열이 금속을 약화 시키거나 특성을 변경할 수 있으므로 예열 중에 과열 알루미늄을 피하십시오. 적외선 온도계 또는 온도 스틱을 사용하여 예열 수준을 정확하게 모니터링하십시오.
요약하면, 철저하게 청소하고 산화물 층을 제거하면 강한 용접의 단계가 설정됩니다. 예열은 특히 두껍거나 고강도 알루미늄 압출에서 열 응력으로부터 금속을 추가로 보호합니다.
팁 : 용접 직전에 항상 알루미늄 표면을 청소하고 최고의 용접 품질을 위해 두꺼운 섹션이나 합금으로 작업 할 때 프로파일을 예열하십시오.
용접 알루미늄 압출 프로파일이 강력하고 내구성있는 관절에 오른쪽 필러 재료를 선택하는 것이 필수적입니다. 가장 일반적인 필러 합금은 4043 각각 5356다른 응용 분야에 적합한 고유 한 특성을 제공합니다.
4043 합금 :이 필러는 약 5% 실리콘을 함유하여 유동성을 향상시키고 균열을 줄입니다. 부식성이 우수한 부드럽고 깨끗한 용접을 만듭니다. 4043은 종종 용접 크래킹을 최소화하고 시각적으로 매력적인 마감을 제공하기 때문에 6061과 같은 6xxx 시리즈 알루미늄에 선호됩니다. 외관이 중요한 건축 프로젝트 또는 응용 프로그램에 이상적입니다.
5356 합금 : 약 5% 마그네슘을 함유 한 5356은 해양 또는 가혹한 환경에서 더 높은 강도와 부식에 대한 저항성을 제공합니다. 운송 및 해양 산업에서 흔히 볼 수있는 5083 또는 5052와 같은 5xxx 시리즈 기본 금속과 함께 사용됩니다. 5356 용접은 더 강한 경향이 있지만 약간 거친 표면을 나타낼 수 있으며 조심스럽게 용접하지 않으면 균열이 발생하기 쉽습니다.
| 기능 | 4043 합금 | 5356 합금 |
|---|---|---|
| 실리콘 함량 | ~ 5% | ~ 0% |
| 마그네슘 함량 | 낮은 | ~ 5% |
| 용접 모양 | 부드럽고 깨끗합니다 | 약간 거칠다 |
| 부식 저항 | 좋은 | 우수한 (해양 등급) |
| 용접 강도 | 보통의 | 더 높은 |
| 균열 저항 | 6xxx 합금의 경우 더 좋습니다 | 5xxx 합금의 경우 더 좋습니다 |
| 일반적인 응용 프로그램 | 건축, 자동차 | 해양, 교통 |
올바른 필러를 선택하는 것은 몇 가지 요소에 따라 다릅니다.
기본 금속 합금 : 최상의 결과를 위해 필러 합금을베이스 메탈에 매치하십시오. 예를 들어, 6xxx 시리즈 압출에는 4043을 사용하고 5xxx 시리즈에는 5356을 사용하십시오.
서비스 환경 : 바닷물 또는 부식성 환경에 대한 노출은 우수한 부식 저항에 대해 5356을 선호합니다.
기계 요구 사항 : 강도가 중요하다면 5356은 더 강한 용접을 제공합니다. 미적 또는 중간 정도의 강도 요구의 경우 4043이 좋은 선택입니다.
용접 조건 : 4043은 더 용서하고 용접하기 쉽기 때문에 숙련 된 용접기 또는 복잡한 조인트에 적합합니다. 5356은 균열을 피하기 위해보다 정확한 제어가 필요합니다.
웰드 후 처리 : 용접이 열처리 또는 양극화를 겪을 지 고려하십시오. 4043 용접은 양극을 더 잘 용접하여보다 균일 한 마감을 생성합니다.
사용하기 전에 항상 필러로드를 청소하십시오. 오염 물질은 다공성을 유발할 수 있습니다.
수분 흡수를 방지하기 위해 마른 환경에 필러 재료를 저장하십시오.
호환성과 외관을 확인하기 위해 선택된 필러로 용접 샘플을 테스트하십시오.
특정 합금 조합에 대한 제조업체 지침 및 용접 코드를 참조하십시오.
팁 : 확실하지 않은 경우, 일반 목적 용접을 위해 4043 필러로 시작하고 프로젝트에 더 높은 강도 또는 부식 저항이 필요한 경우 5356으로 전환하십시오.
용접 알루미늄 압출 프로파일은 단순한 기술 이상의 것을 요구합니다. 엄격한 안전 조치가 필요합니다. 적절한 개인 보호 장비 (PPE)가 필수적입니다. 알루미늄 용접은 강렬한 UV 및 적외선 방사선, 유해한 연기 및 플라잉 스파크를 생성합니다. 올바른 장비가 없으면 용접기는 화상, 눈 손상 및 호흡기 문제를 위험에 빠뜨립니다.
아크 플래시로부터 눈을 보호하기 위해 항상 올바른 그늘 렌즈가있는 용접 헬멧을 착용하십시오. 용접을 위해 설계된 장갑은 열과 스파크에서 손을 보호합니다. 화상 방지 의류를 사용하여 화상을 방지하십시오. 강철 발가 부츠와 같은 적절한 신발은 무거운 물체와 녹은 금속에서 발을 보호합니다.
환기도 중요합니다. 알루미늄 용접 연기에는 위험한 입자가 포함될 수 있습니다. 작업 공간에 적절한 공기 흐름이 있는지 확인하거나 Fume 추출 시스템을 사용하여 공기를 안전하게 유지하십시오. 제한된 공간에서 또는 환기가 제한된 경우 호흡기가 필요할 수 있습니다.
PPE를 무시하는 것은 건강을 위험에 빠뜨릴뿐만 아니라 집중 능력을 줄이고 용접 중 실수의 가능성을 높입니다. 안전 장비는 장기 웰빙 및 직무 성과를위한 작은 투자입니다.
준비는 성공적인 알루미늄 용접의 중추입니다. 철저한 준비없이 용접에 돌진하면 종종 약한 관절, 다공성 또는 뒤틀림이 발생합니다.
알루미늄 표면을 세 심하게 청소하여 시작하십시오. 적절한 용매와 기계적 마모를 사용하여 오일, 먼지 및 산화물 층을 제거하십시오. 작은 오염 물질조차도 결함을 유발합니다. 용접하기 전에 잠시 동안 노출되면 표면을 다시 청소하십시오.
Amperage, 전압 및 차폐 가스 흐름과 같은 올바른 매개 변수로 용접 기계를 설치하십시오. 순수한 아르곤 가스 사용은 일반적으로 알루미늄에 가장 좋습니다. 또한 열 응력을 줄이고 균열을 피하기 위해 더 두꺼운 부분을 예열하십시오.
용접하는 동안 시간을 내십시오. 알루미늄은 꾸준하고 제어 된 열 입력이 필요합니다. 너무 빨리 움직이면 융합이 나빠집니다. 너무 느리면 화상 또는 뒤틀림이 발생합니다. 필요한 경우, 특히 두꺼운 프로파일에서 여러 패스를 사용하여 열을 골고루 분배하십시오.
인내심은 후원 후 냉각으로 확장됩니다. 잔류 응력을 방지하기 위해 용접을 자연스럽게 식히십시오. 담금질과 같은 빠른 냉각 방법을 피하기 때문에 균열이 발생할 수 있습니다.
경험이없는 용접기는 종종 알루미늄의 독특한 특성을 과소 평가합니다. 알루미늄 압출 프로파일을 용접하는 법을 배우려면 연습과 세부 사항에주의를 기울입니다. 계단을 건너 뛰거나 바로 가기를 시도하지 마십시오.
팁 : 항상 완전한 PPE를 착용하고 재료를 조심스럽게 준비하십시오. 용접 중에 시간을 내면 값 비싼 실수를 방지하고 내구성이 뛰어나고 고품질 고품질 알루미늄 조인트가 보장됩니다.
용접 알루미늄 압출 프로파일에는 산화와 같은 문제를 이해하고 TIG 또는 MIG 용접과 같은 올바른 기술을 선택하는 것이 포함됩니다. 4043 또는 5356 합금과 같은 적절한 청소, 예열 및 선택하는 것이 중요합니다. 인내와 준비는 강력하고 내구성있는 용접을 보장합니다. Shandong Lansi Aluminum Technology Co.,Ltd은 고품질 알루미늄 압출 프로파일을 제공하여 다양한 산업에 가벼운 내구성 솔루션을 제공하여 특정 요구에 맞는 혁신적인 제품에 대한 고객 만족을 보장합니다.
A : 가열 된 알루미늄을 모양의 다이를 통해 밀어내어 생성 된 모양으로 일관된 단면 모양이 발생합니다.
A : 일반적인 문제에는 산화 및 다공성과 열 팽창 및 열 제어와 관련된 문제가 포함됩니다.
A : TIG 용접은 정밀도를 제공하는 반면 MIG 용접은 두꺼운 섹션에 속도와 효율성을 제공합니다.
A : 산화물 층을 제거하고 열 응력을 줄이고 용접 품질을 향상 시키려면 철저히 청소하십시오.
