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TIG 용접 알루미늄 란 무엇입니까? TIG는 가스 텅스텐 아크 용접을 의미합니다. 텅스텐 전극을 안내합니다. 녹지 않습니다. 우리는 별도의 필러로드를 손으로 먹이게합니다. 순수한 아르곤은 아크와 웅덩이를 보호합니다. 빛과 금속을 사용하여 선을 그리는 것처럼 느껴집니다. 많은 팀이 산업용 에서 깨끗한 구슬을 선택합니다 알루미늄 프로파일 프레임 또는 압출 알루미늄의 맞춤형 브래킷 .
소비 할 수없는 텅스텐 전극
별도의 필러 와이어
비활성 차폐 가스, 일반적으로 100 % 아르곤
발 페달 또는 열을위한 손가락 제어
단단하고 안정적인 웅덩이의 짧은 아크 길이
빠른 흐름
조인트와 필러를 청소하고 탈지하십시오.
고주파 시작을 사용하여 스트라이크 아크.
반짝이는 웅덩이를 형성하십시오.
최첨단에 필러.
테이퍼 오프, 분화구를 채우고 흐름 후 고정하십시오.
우리는 종종 T 슬롯 알루미늄 프로파일로 제작 된 작은 지그에 대한 데모를 한 다음 알루미늄 압출 스톡에서 실제 부품으로 이동합니다.
알루미늄은 산화된 산화 피부를 자랍니다. 기본 금속보다 훨씬 녹습니다. AC는 퍼즐을 해결합니다.
EP라고하는 전극 양성은 산화물을 문지릅니다.
EN이라고하는 전극 음성은베이스 메탈로 가열을 유도합니다.
간단한지도
| AC 측면 AC 측면 | 시각적 | 큐를 | 조정할 |
|---|---|---|---|
| EP 시간 | 산화물을 청소합니다 | 비드 근처의 흰색 에칭 밴드 | 구슬에 그을음, 넓은 EP |
| en 시간 | 침투 | 더 깊은 퓨전 라인 | 산화물 제도, 좁은 EP |
| AC 주파수 | 아크 모양 | 아크가 높아집니다 | 외부 모서리, 필레 |
우리는이 다이얼을 얇은 시트, 캐스트 부품 또는 두꺼운 플레이트에 맞게 조정합니다. 구슬을 밝고 일관성있게 유지합니다.
두 용접 알루미늄 . 각각은 다른 차선에서 빛납니다. 우리는 마감, 속도 및 부품 스타일을 기준으로 선택합니다. 실험실의 로봇 셀 프레임은 알루미늄 각도 거짓 주변의 깨끗한 조인트를위한 TIG가 필요할 수 있습니다. 접시에 장기적으로 MIG를 요구할 수 있습니다.
| 때 | 알루미늄 알루미늄 | MIG를 조정할 때 |
|---|---|---|
| 구슬 모양 | 부드럽고 단단한 잔물결 | 더 넓고 더 많은 빌드 |
| 얇은 주식에 대한 제어 | 높고 정확한 열 | 매우 얇은 점이 까다 롭습니다 |
| 긴 이음새의 속도 | 느리게 | 더 빠르게 |
| Setup | 더 많은 매개 변수 | 한 번 더 간단하게 전화를 겁니다 |
| 가장 잘 사용됩니다 | 워크 벤치, 비품, 부품을 보여줍니다 | 브래킷, 트레이, 긴 이음새 |
예, 드문 경우. 기술과 엄격한 준비가 필요합니다. DCEN 플러스 헬륨은 열을 매우 두꺼운 부분으로 밀어 낼 수 있습니다. 산화물 제거는 AC와 같이 발생하지 않기 때문에 큰 단점이 남아 있습니다.
표면은 매우 깨끗하게 유지해야합니다.
아크 스타트는 차가운 부분에서 느린 느낌이 듭니다.
산화물은 웅덩이를 가로 질러 줄 수 있습니다.
가스 적용 범위가 떨어지면 검은 색 그을음이 빠르게 나타납니다.
DC 실험에 대한 빠른 체크리스트
열 밀도를위한 헬륨 또는 AR-HE 혼합
더 큰 텅스텐, 단단한 아크, 가스 렌즈
짧은 달리기, 패스 사이의 지속적인 청소
대부분의 초보자는 AC를 고수합니다. 우리는 상점 인벤토리에서 알루미늄 튜브 프레임 근처에 머신 가드를위한 비품을 구축 할 때도 마찬가지입니다. 결과는 반복 가능하고 검사 친화적입니다.
우리는 먼저 안전을 유지합니다. 그것은 모든 단일 구슬을 지불합니다. 눈, 폐, 피부 및 승무원을 염두에 두십시오. 간단한 습관은 큰 문제를 예방합니다.
아크는 강렬한 UV와 IR을 던졌습니다. 눈과 피부는 빨리 느낍니다. 우리는 웅덩이를 깨끗하게 유지하고 눈부심을 유지하는 헬멧 그늘을 선택합니다.
헬멧 그늘 빠른지도
| AC | 제안 된 그늘 에서 알루미늄 MIG를 | 조정 하는 것은 | 음표를 |
|---|---|---|---|
| 40–80 a | 9–10 | 웅덩이, 온화한 눈부심 | 얇은 시트와 압정에 좋습니다 |
| 80–150 a | 10-11 | 바삭 바삭한 가장자리, 잔물결이 보입니다 | 일일 작업 범위 |
| 150–200 a | 11–12 | 밝지 만 통제됩니다 | 접시와 필렛 |
| 200–250 a | 12–13 | 관리 가능한 밝기 | 무거운 섹션 |
후드 아래에서 안전 안경을 착용하십시오. 칫솔질과 갈기 중에 눈을 보호합니다.
피부를 덮으십시오. 재킷, 목, 손. 차이가 없습니다. UV 화상은 몰래 느껴집니다.
구덩이 또는 안개를 확인하십시오. 웅덩이가 흐려지면 교체합니다.
알루미늄의 Tig는 아크 근처에서 오존과 NOX를 만들 수 있습니다. 폐는 그것을 싫어합니다. 아르곤 방패가 침착하게 유지되는 동안 우리는 연기를 당깁니다.
로컬 추출을 사용하십시오. 깃털에 가까운 멍청한 암이나 후드. 너무 가까이 있지 않으면 가스를 방해합니다.
부드러운 그림을 목표로합니다. 아크 플리커 나 웅덩이가 올라 가면 공기 흐름이 너무 세게 작동합니다.
간단한 테스트를 시도하십시오. 관절 근처에 작은 연기 소스를 잡고 있습니다. 컵 위로 소용돌이 치지 않고 후드로 표류해야합니다.
상점 공기를 계속 움직입니다. 문이 열리고 팬이 부드러운 흐름으로 설정되었습니다. 횃불에서 직접 폭발이 없습니다.
공기 흐름은 그렇지 않습니다
후드를 약간 위와 웅덩이 측면에 배치하십시오.
컵에서 팬을 똑바로 가리키지 마십시오. 방패를 벗겨냅니다.
브러시를 닦고 부품을 깨끗하게 닦으십시오. 연기가 적고 자극제가 적습니다.
아르곤은 안전하다고 느낍니다. 산소를 대체하고 냄새가 나지 않으며 경고가 없습니다. 제한된 공간은 위험하게 변합니다.
구덩이, 탱크, 단단한 방을 피하십시오. 입력 해야하는 경우 산소 모니터를 사용하십시오.
실린더를 똑바로 세우고 묶어 두십시오. 운송 중 캡.
비눗물을 사용하여 누출을 확인하십시오. 히스 싱은 밸브를 닫고 고정한다는 것을 의미합니다.
필요한 경우에만 퍼지 라인. 방에 더 긴 자유가 흐르지 않습니다.
실린더 처리 미니 점검표
두 지점에서 고정하십시오
이동 중에 모자
유휴 상태에서 밸브가 닫혔습니다
레귤레이터 손상, 게이지는 읽을 수 있습니다
화재는 그라인더, 스 패터 및 먼지를 좋아합니다. 우리는 아크를 공격하기 전에 안전한 작업을 위해 베이를 설정했습니다.
화재 안전
구역에서 가연성을 깨끗하게하십시오.
정격 소화기를 가까이 두십시오. 모두가 그것을 알고 그것을 잡을 수 있습니다.
불꽃이 많은 작업을 위해 화재 감시를 할당하십시오.
불꽃 표면에서 부품을 식히십시오. 근처에 기름진 헝겊이 없습니다.
케이블 라우팅
평평하게 평평하게 리드가 날카로운 가장자리에서 멀어집니다.
몸 주위에 고리가 없습니다. 부츠 아래에 매듭이 없습니다.
테이프 나 덮개 통로가 있으므로 발이 걸리지 않습니다.
관절 근처의 접지 클램프. 짧은 리턴 경로는 안정성에 도움이됩니다.
PPE 체크리스트
| 보는 것에 대한 | 메모 | 를 |
|---|---|---|
| 자동 경감 헬멧 | UV/IR 및 Spatter | ☐ |
| 안전 안경 | 브러시와 갈기 | ☐ |
| 용접 재킷과 소매 | 피부 범위 | ☐ |
| TIG 장갑 | 손재주와 열 | ☐ |
| 가죽 부츠 | 발 보호 | ☐ |
| 호흡기 (필요할 때) | 오존/미립자 | ☐ |
| 청각 보호 | 연삭 및 절단 | ☐ |
우리가 용접하기 전에
부품은 탈지되고 닦았습니다. 깨끗한 벤치.
추출. 부드러운 흐름을위한 팬 세트.
실린더 보안. 레귤레이터 세트. 누출이 없습니다.
PPE ON. 손이 닿는 소화기. 용접부 근처의 접지.
우리는 이것을 간단하고 실용적으로 유지합니다. 올바른 키트를 잡고 몇 가지 기본 사항을 다이얼 한 다음 깨끗한 호를칩니다.
알루미늄의 AC 모드. 산화물은 EP 하에서 파손되며, 금속 열은 EN.
깨끗한 아크 시작에 대한 HF 시작. 텅스텐 탭이 없습니다.
암페어 규칙 : 두께가 0.001 당 약 1 amp. 큰 방열판에 부딪칩니다.
AC 밸런스 스타터 : 65–75 % EN. 더 많은 침투, 청소를위한 더 많은 EP.
AC 주파수 스타터 : 모서리와 필레의 경우 100–120 Hz, 더 넓은 웅덩이의 경우 60–80 Hz.
전원이 허용 할 때 독립적 인 EN/EP AMPERAGE. 더 깊은 융합 및 냉각수 텅스텐의 경우 EP보다 더 높습니다.
유량 후 가스 : 비드와 텅스텐을 몇 초 동안 계속 차폐하십시오.
빠른 맵을 특징으로합니다
| 사용하는 | 이유를 사용하는 이유는 | 초보자 |
|---|---|---|
| AC 모드 | 산화물 제거 + 융합 | 항상 알루미늄을 위해 |
| AC 균형 | 청소 대 관통 | 70% en, 에치 밴드에 의한 조정 |
| AC 주파수 | 아크 너비 vs 초점 | 타이트한 작업을 위해 100-120 Hz |
| en/ep split | 더 많은 융합, 텅스텐 열이 적습니다 | 고급 인버터의 EP 위 |
| 유량 후 | 구슬과 텅스텐을 보호합니다 | 5-10 초, 큰 컵에서 더 길다 |
가스 렌즈는 더 부드러운 흐름과 더 넓은 범위를 제공합니다. 가장자리와 모서리 근처에 편리합니다.
표준 컵은 열린 관절과 연습 쿠폰에서 잘 작동합니다.
컵 크기 가이드 :
#6 -#7은 최대 ~ 120 a의 조명 작업의 경우 a
#8–#10 120–200 A 또는 타이트한 액세스
외부 모서리를위한 더 큰 컵, 긴 스틱 아웃, 무거운 부분
Collet Body : 일반적인 사용을위한 표준, 차분한 차폐를위한 가스 렌즈 바디.
백 캡 : 단단한 공간을위한 짧은 캡, 벤치에서 편의를위한 긴 캡.
컵 선택기
| 스타일 | 두께 | 컵 | 가스 흐름 (l/min) |
|---|---|---|---|
| 엉덩이, 얇은 시트 | ≤ 1.6 mm | #6–#7 | 7-10 |
| 외부 코너 | 2–6 mm | #8–#10 | 9–14 |
| 프레임에 필렛 | 3–10 mm | #8–#10 | 10–14 |
강력한 만능 선택을 위해 2% 란탄화를 선택하십시오. 세포 또는 지르네이션도 잘 작동합니다.
순수한 텅스텐과 큰 구형 공은 현대적인 인버터를 패스합니다. 아크 방랑, 열이 팁을로드하고 청소 밴드가 너무 넓게 자랍니다.
팁을 잘린 원뿔 또는 약간의 돔으로 만듭니다. 짧고 깔끔하게 유지하십시오.
텅스텐 크기 가이드
| 직경 | 전류 범위 | 메모를 |
|---|---|---|
| 1.6 mm (1/16 인치) | ~ 40–130 a | 얇은 시트, 작은 컵 |
| 2.4 mm (3/32 인치) | ~ 90–200 a | 일상적인 일 |
| 3.2 mm (1/8 인치) | ~ 150–300 a | 두꺼운 접시, 긴 달리기 |
ER4043 : 부드러운 웅덩이, 쉬운 수유, 많은 작업에 대한 좋은 균열 저항.
ER5356 : 강도가 높고 구조 부품 및 브래킷의 경우 양극화 후 다른 색상.
직경 : 얇은 부품의 경우 1.6mm (1/16 인치) , 일반 플레이트의 경우 2.4mm (3/32 인치) , 무거운 섹션의 경우 3.2mm (1/8 인치) .
필러 선택기
| anodize arc | arc | arc bective arc | arc bociving | arc |
|---|---|---|---|---|
| ER4043 | 중간 | 친숙한 | 더 가까운 경기 | 캐스팅, 일반 팹 |
| ER5356 | 더 높은 | Stiffer | 어두운 교대 | 프레임, 브래킷, 해양 |
와이어 크기를 변경할 때
두꺼운 플레이트, 큰 방열판 부품, 긴 구슬에 대한 크기 .
얇은 스킨, 작은 모서리, 짧은 스티치 런의 경우 크기가 줄어 듭니다 .
100 % 아르곤은 대부분의 작업을 다루고 있습니다. 깨끗한 시작, 안정적인 아크, 밝은 구슬.
아르곤 - 헬륨 블렌드는 매우 두꺼운 알루미늄에 도움이됩니다. 더 뜨거운 아크, 깊은 물린. 근처에서 시작한 75/25 AR/ 다음 조정하십시오.
가스 라인이 새지 않도록하십시오. 부드러운 흐름은 높은 흐름을 이깁니다.
가스 피커
| arc | beciving | arc arc |
|---|---|---|
| ≤ 6 mm 시트 | 100% AR | 쉬운 시작, 깨끗한 잔물결 |
| 6–12 mm 플레이트 | 100% AR | 필요에 따라 앰프를 추가하거나 예열하십시오 |
| ≥ 12 mm 플레이트 | ar- 그는 혼합됩니다 | 여분의 열 밀도 |
스테인리스 브러시는 알루미늄에만 보관됩니다. 교차 오염이 없습니다.
브러싱 전에 탈지를위한 아세톤 .
최종 패스를위한 보풀이없는 물티슈 .
꾸준한 조인트 및 반복 설정을위한 클램프 및 비품 .
얇은 가장자리와 열 제어를위한 구리 냉기 바 또는 후원.
레이아웃 도구 : 서기관, 정사각형, 디버링 도구, 신선한 연마제.
벤치 점검표
부품이 탈지되고 가장자리가 논란이되었습니다
알루미늄으로 만 레이블이 지정된 브러시 준비
크기별로 분류 된 컵 및 가스 렌즈
신선한 텅스텐이 준비되어 건조했습니다
필러는 깨끗하게 자르고 끝이 닦습니다
클램프, 사각형, 테이블의 구리 백업
우리는 먼저 기계에 전화를 겁니다. 시간을 절약하고 재 작업을 저장합니다. 간단한 다이얼은 AC Tig 알루미늄에 깨끗한 구슬 가이드.
염기 금속 두께의 그런 다음 공동 스타일과 위치를 고려하십시오. 0.001 당 1 amp 근처에서 시작하십시오 .
스타터 테이블
| bestine arc arc are | arc are arc arc besting arc arc are arc bective arc arc arc arc arc | arc | arc |
|---|---|---|---|
| 1/16 인치 | 0.063 in | ~ 60–80 a | 얇은 시트, 짧은 아크 |
| 3/32 인치 | 0.094 in | ~ 90–120 a | 일반적인 괄호 |
| 1/8 인치 | 0.125 인치 | ~ 120–160 a | 근무 범위 |
| 3/16 인치 | 0.188 in | ~ 180–220 a | 압정, 꾸준한 여행을 추가하십시오 |
| 1/4 인치 | 0.250 인치 | ~ 240–300 a | 예열 또는 ar – 그는 도움이됩니다 |
팁
평평한 위치는 더 시원합니다. 수직 또는 오버 헤드는 더 적은 열이 필요합니다.
구리 백업은 얇은 가장자리에서 화상을받는 위험을 낮 춥니 다.
긴 구슬이 열을 당깁니다. 우리는 페달을 맥박하거나 섹션 사이에서 일시 중지합니다.
AC는 EP와 EN 사이의 시간을 분할합니다. 창백한 에칭 밴드는 이야기를 들려줍니다.
구슬이 말하는 것
| arc | arc | arc |
|---|---|---|
| 너무 많은 EP | 발가락에 그을음, 뜨거운 텅스텐, 넓은 흰색 밴드 | 더 많은 EN으로 이동합니다 |
| 너무 적은 EP | 산화물 섬, 둔한 가장자리, 젖은 습식 | 섬이 사라질 때까지 EP를 추가하십시오 |
| 권리에 대해 | 좁은 에칭, 밝은 구슬, 안정적인 팁 | 그것을 남겨두고 아크 길이에 집중하십시오 |
스타터 이동
~ 70 % EN을 설정하십시오 . 에칭을보십시오. 한 번에 몇 가지 점을 조정하십시오.
팁이 일찍 빛나면 EP가 높아집니다. 산화물이 웅덩이를 가로 질러 스케이트를 타면 EP가 낮습니다.
주파수는 아크 모양과 조향을 변경합니다.
빠른 선택
| arc | arc | row |
|---|---|---|
| 60–80 Hz | 더 넓고 부드러운 아크 | 평평한 접시, 열린 엉덩이 조인트 |
| 100–150 Hz | 더 단단하고 방향성이 높습니다 | 필레, 외부 모서리 |
| 200+ Hz | 매우 빡빡하고 바삭 바삭한 가장자리 | 얇은 모서리, 작은 관절, 정확한 열 |
더 높은 숫자는 아크에 중점을 둡니다. 더 낮은 숫자는 더 넓은 습식으로 열이 퍼집니다.
일부 인버터는 각 반 사이클마다 전류를 분할합니다. 우리는 그것을 더 깊은 융합과 더 냉각기 텅스텐에 사용합니다.
ep 위의 그것은 일을 일로 밀어냅니다. en .
EP를 겸손 하게 유지하십시오 . 산화물을 청소하고 팁 과열을 멈 춥니 다.
작은 변화는 멀리 진행됩니다. 우리는 에칭 밴드와 웅덩이 유동성을 추적합니다.
보호는 앰프만큼 중요합니다. 침착 한 가스, 진정 웅덩이.
컵 크기로
| beciving | 을 | 보십시오 |
|---|---|---|
| #6–#7 | 7-10 | 얇은 시트, 짧은 스틱 아웃 |
| #8–#10 | 9–14 | 매일 작업, 코너, 필레 |
| 큰 컵 | 12–18 | 긴 스틱 아웃, 외부 코너 |
사후 흐름은 텅스텐과 구슬을 냉각하는 동안 아르곤 아래로 유지합니다.
흐름 후 시간 : 작은 컵에서 ~ 5-10 초, 큰 텅스텐 또는 핫 런에서는 더 길다.
히스는 너무 빨리 멈 춥니 다. 팁은 회색으로 간다. 우리는 팁이 반짝이는 상태를 유지할 때까지 몇 초를 추가합니다.
깨끗한 시작, 깨끗한 정지. 우리는 기계가 우리를 도울 수있게했습니다.
가장자리 근처의 아크 안정성을 위해 HF 시작 또는 HF 연속 .
사전 흐름 : 0.3–0.7 s 그래서 가스가 아크 앞에 도착합니다.
Upslope : 부드러운 웅덩이 형성을위한 짧은 경사로.
다운 슬로프 : 부드러운 램프 아웃, 그 후 분화구는 끝에 작은 덤을 사용하여 채워집니다.
흐름 후 컵을 잡으십시오. 냉각 비드와 핫 팁을 보호합니다.
제어 맵
| . | 목적 | 스타터 값 |
|---|---|---|
| 사전 흐름 | 아크 전에 컵을 침수하십시오 | 0.5 s |
| 상향 경사 | 차가운 시작을 방지하십시오 | 0.3–0.7 s |
| 다운 슬로프 | 분화구 균열을 방지하십시오 | 0.7–1.5 s |
| 유량 후 | 방패 텅스텐과 구슬 | 5-10 s |
미니 점검표
두께로 설정 한 후 조인트 및 위치를 위해 트림
에치 밴드에 의해 조정 된 균형은 추측이 아닙니다
주파수는 조인트 형상과 일치합니다
퓨전 및 팁 수명을위한 고급 기계의 EP 위의 EP
가스 흐름은 꾸준하고 밝은 팁을 위해 충분히 길다.
우리는 속도를 늦추고 각 움직임을 계산합니다. 짧은 아크, 깨끗한 덩어리, 침착 한 손. 당신의 이름을 빛으로 쓰는 것 같은 느낌이 듭니다.
지상 배치
조인트에 가까운 클램프. 클램프 아래에서 페인트 및 양극화를 제거합니다.
견고한 접촉. 페인트가 없습니다. 기름이 없습니다.
토치 빌드
가장자리와 모서리에 부드러운 차폐를위한 가스 렌즈 .
열린 조인트 또는 연습을위한 표준 컵 .
컵 번호 : #6- #7 얇은 시트의 경우 #7, 대부분의 작업의 경우 #8- #10, 긴 스틱 아웃의 경우 더 큽니다.
텅스텐 : 일반적인 작업을 위해 1/16 in ~ 3/32. 잘린 원뿔 또는 약간의 돔으로 팁.
빠른 토치 가이드
| 부품 스타일 | 컵 | 텅스텐 디아 | 스틱 | 아웃 음표 |
|---|---|---|---|---|
| 얇은 시트 엉덩이 | #6-#7 | 1/16 인치 | 짧은 | 쉬운 시작, 작은 웅덩이 |
| 필렛 또는 코너 | #8-#10 | 3/32 인치 | 단편 메드 듐 | 더 엄격한 아크는 발가락이 젖는 데 도움이됩니다 |
| 외부 코너, 긴 도달 | #10+ 가스 렌즈 | 3/32 인치 | 더 길게 | 여분의 흐름은 방패를 안정적으로 유지합니다 |
두 손이 갇혀있었습니다. 하나는 토치에, 하나는 필러에, 손목은 테이블이나 부분에 자랑스러워졌습니다.
토치 푸시 각도는 10-15도 근처에 있습니다 . 작은 마른 손목.
아크 시작 전에 여행 라인을 설정하십시오. 다음 10mm의 눈은 팁만이 아닙니다.
아크 길이를 1 ~ 1.5 x 텅스텐 직경에 유지하십시오.
짧은 아크는 열을 강화하고, 다공성을 낮추고, 비드를 밝게한다.
아크가 히스가 있거나 방황하는 경우 더 가까이 이동하여 핸드 브레이스를 재설정하십시오.
아크 신호
너무 길다 : 거친 웅덩이, 그을음 발가락, 게으른 넥타이.
바로 오른쪽 : 바삭 바삭한 웅덩이, 조용한 지글 지글, 좁은 에칭 밴드.
호를 시작하고 반짝이는 액체 렌즈를 기다리십시오. 가장자리는 밝고 모바일처럼 보입니다.
첫 번째 DAB에 서두르지 마십시오. 기본 금속을 열어 두십시오.
칙칙하거나 느리게 보인 경우, 기계의 더 많은 청소에 페달이나 범프 AC 균형을 추가하십시오.
시각적 체크리스트
반짝이는 수영장 센터
가장자리에서 후광을 깨끗하게하십시오
표면에는 후추가 없습니다
웅덩이의 가스 봉투 안에 와이어를 보관하십시오. 선단 에서 먹이를 먹습니다 .
짧고 빈번한 DAB. 작은 리듬은 열과 비드 너비를 제어합니다.
여행이 재개되기 전에 와이어를 뒤로 당기십시오. 야외에서 와이어를 드래그하지 않습니다.
필러는하고하지 않습니다
달리기 전에 끝을 다듬고 닦으십시오.
손을 낮추고 안정적으로 유지하십시오.
텅스텐을 담그지 마십시오. 그것이 발생하면 멈추고, 회상하고, 재설정하십시오.
램프 인 : 가열이 용이하고 웅덩이를 열어 두십시오.
꾸준한 여행 : 중간 지점을 잡은 다음 각 DAB 동안 변조하십시오.
분화구 채우기 : 끝에서 속도를 늦추고 작은 dab을 추가 한 다음 램프 아웃을 0으로 추가하십시오.
컵을 우편으로 잡으십시오. 웅덩이와 텅스텐은 아르곤 아래에서 시원합니다.
페달 타임 라인
| 위상 | 페달 이동 | 속성 |
|---|---|---|
| 시작 | 부드러운 램프 상승 | 깨끗한 웅덩이를 형성하십시오 |
| 달리다 | DAB 동안 작은 펄스 | 비드를 고르고 과열을 제한하십시오 |
| 끝 | 느리게 경사로 줄어 듭니다 | 분화구 균열을 중단하십시오 |
스텝 앤 랩 케이던스를 사용하십시오 . 몇 밀리미터를 움직이고 잠시 멈추고 일시 정지하고 다시 움직입니다.
당신의 머리에 세어. 1-2, 1-2.
Ripple Spacing은 카운트와 일치합니다. 심지어 셀, 심지어 질감도 마찬가지입니다.
웅덩이가 너무 넓어지면 아크를 단축하고 여행 속도를 높이고 더 작은 DAB를 추가하십시오.
우리는 아크를 치기 전에 필러를 선택합니다. 그것은 강도, 외모 및 피스트 포스트 결과를 형성합니다. 간단한 규칙에 도움이 된 다음 스크랩에서 테스트하면 선택을 확인합니다.
쉽게 흐릅니다. 습윤은 차분하고 구슬이 평평하게 깔려 있습니다.
캐스트 수리를 포함하여 많은 작업에 대한 균열 저항성.
얇은 피부의 열 제어를 좋아합니다. 작은 틈새를 용서합니다.
양극화는 짙은 회색으로 변합니다. 색상 대비는 쇼 파트에서 빠르게 표시됩니다.
우리가 4043을 잡는 곳
6xxx 압출의 일반 팹
알루미늄 하우징과 브래킷을 주조하십시오
양극화되거나 페인트하기 전에 부드러운 잔물결이 필요한 화장품 관절
더 높은 인장 강도. 하중 아래 더 딱딱한 구슬.
해양 또는 브래킷 의무에 대한 더 나은 선택.
무거운 플레이트의 경우 더 큰 직경으로 잘 공급됩니다.
양극화는 일반적으로 5xxx/6xxx 부품의 기본 색상에 더 가깝습니다.
우리가 5356을 잡는 곳
비품의 프레임, 브레이스 및 알루미늄 빔
해양 하드웨어, 경사로, 기계 스탠드
진동이나 충격을받는 부품
| 4043 (AL-SI) 5356 | ( AL- | MG |
|---|---|---|
| 구슬 느낌 | 부드럽고 쉬운 습식 | 견고하고, 더 많은 빌드 |
| 균열 저항 | 많은 합금에 강합니다 | 플렉스 아래에서 더 딱딱합니다 |
| 인장 | 보통의 | 더 높은 |
| 더 큰 직경으로 공급하십시오 | 보통의 | 강한 |
| 색상을 양극화하십시오 | 어두운 회색 대비 | 많은 5xxx/6xxx에서 더 가까이 일치합니다 |
| 전형적인 직업 | 캐스트 수리, 일반 팹 | 구조 프레임, 해양 |
우리는 둘 다 벤치에 보관합니다. 포함한 산업 알루미늄 프로파일 프로젝트에 대한 대부분의 작업을 다룹니다 V 슬롯 알루미늄 프로파일 프레임 또는 곡선 알루미늄 프로파일 스톡의 곡선 레일을 .
베이스 합금으로 필러를 먼저 선택한 다음 서비스 요구에 따라 조정하십시오.
| ) | 5356 (AL-MG) | 기본 합금 | 동작 |
|---|---|---|---|
| 6061-T6 | 강하고 열처리가 가능합니다 | 4043 또는 5356 | 부드러운 흐름과 균열 저항의 경우 4043. 더 높은 인장 및 더 가까운 양극 화면의 경우 5356. 용접 후에 Haz가 부드럽습니다. |
| 5052-H32 | 비열 처리 할 수없고 양호한 성형 | 5356 | 마그네슘베이스는 잘 쌍을 이룹니다. 시트 인클로저 및 트레이에 좋습니다. |
| 3003 | 부드럽고 매우 형성 가능합니다 | 4043 | 쉬운 웅덩이, 깨끗한 화장품 구슬. |
| 캐스트 알루미늄 (A356, 유사) | 다공성 위험, 실리콘 리치 | 4043 | 예열이 도움이됩니다. 짧은 구슬, 패스 사이의 빈번한 청소. |
작업이 합금을 혼합하면 먼저 균열 위험을 보호하는 필러를 선택합니다. 다음에 힘이 온다.
| 이동 필러 | 노트 | 직경 |
|---|---|---|
| 1/16 인치 (1.6 mm) | 얇은 시트, 모서리 | 냉각기 DAB, 단단한 제어 |
| 3/32 인치 (2.4 mm) | 매일 플레이트 작업 | 균형 잡힌 퇴적물, 꾸준한 리듬 |
| 1/8 인치 (3.2 mm) | 무거운 접시, 긴 구슬 | 더 적은 정지, 더 강한 동결 |
우리는 5052 년의 인클로저의 작은 모서리에 대한 크기를 축소합니다. 가드 펜스 빌드와 유사한 가드 프레임 또는 파티션의 긴 필레를 위해 크기가 커집니다.
다른 금속은 다른 화학을 좋아합니다. 구성의 큰 간격을 가로 지르는 퓨전 용접은 부서지기 쉬운 층을 빠르게 형성합니다. 우리는 안전한 경로를 사용합니다.
알루미늄으로 강철
직접 퓨전 : 권장되지 않습니다. 부서지기 쉬운 금속 물질은 빠르게 성장합니다.
더 안전한 경로 : 이중 전이 스트립 또는 폭발 결합 인서트. 합금 당 4043 또는 5356을 사용하여 알루미늄 측면을 용접 한 다음 표준 강철 공정을 사용하여 강철 측면에 합류하십시오.
백업 계획 : 기계식 패스너, 접착제 결합 또는 알루미늄 측면의 TIG 브레이징 및 근처의 강철 용접.
알루미늄으로 구리
열전도율이 높으면 열이 나옵니다. 수영장은 느린다.
금속 간은 부서지기 쉽습니다.
옵션 : 기계식 조인트, 전용 전환 재료 또는 제어 구리 패드의 al-Si 필러를 사용하여 작은 구슬, 엄격한 청결, 짧은 열 사이클. TIG 브레이징 .
의사 결정 매트릭스
| 직경이 | 퓨전 | 을 선택하는 이유를 선택 | 하는 | 이유 |
|---|---|---|---|---|
| Al ↔ 스틸 | 아니요 | 예, 선호합니다 | 제한적, 틈새 시장 | 예 |
| Al ↔ 구리 | 위험한 | 예, 가능한 경우 | 간단한 패드에서 가능합니다 | 예 |
우리는 먼저 쿠폰에서 모든 다른 관절을 테스트합니다. 짧은 달리기, 신선한 준비, 단단한 가스 커버리지. 그것은 놀라움에서 실제 부분을 절약합니다.
우리는 움직임을 간단하게 유지합니다. 짧은 아크, 깨끗한 필러, 침착 한 손. 과 같은 실제 작업에서 빠르게 돈을 지불합니다 알루미늄 튜브 프레임 또는 가벼운 공장 파티션 패널 .
아크 길이를 1 ~ 1/2의 텅스텐 직경 근처에 유지하십시오.
방패 안에 와이어를 보관하십시오. 야외에서 먹이를주지 않습니다.
아세톤을 사용하여 와이어 끝을 닦습니다. 달리기 전에 둔한 팁을 다듬습니다.
그을음이 나타나면 더 가까이 이동하고 브레이스를 안정시키고 가스 흐름을 점검하십시오.
빠른 큐 테이블
| 는 | 빠른 | 수정 |
|---|---|---|
| 거친 구슬 | 너무 길다 | 갭을 닫고 스틱 아웃을 줄입니다 |
| 그을음 발가락 | 약한 차폐 또는 낮은 EP | 흐름을 늘리고 터치를 늘리고 EP를 몇 점으로 추가하십시오 |
| 칙칙하고 평평한 웅덩이 | 더러운 와이어 또는베이스 | 다시 웨이프, 신선한 브러시 패스 |
작은 덤불, 자주. 웅덩이는 꽉 머무르고 구슬은 좁아집니다.
최첨단에서 DAB를 조준하십시오. 드래그가 없습니다.
수영장이 너무 밝아지면 빠른 DAB를 추가하고 들어 올려 여행을 계속하십시오.
미니 드릴
스크랩에서 직선을 실행하십시오.
1-2를 계산하십시오.
라인에서도 잔물결 간격을 유지하십시오.
부드러운 10–15 ° 푸시를 유지하십시오. 가파른 각도는 방패를 날리고 공기를 당깁니다.
양손을 심습니다. 팔꿈치가 아래로 내려 가고 손목은 벤치 나 부분에 겨울입니다.
맞춤형 알루미늄 압출 부품 의 어색한 코너의 경우 짧은 등 캡으로 바꾸고 몸을 가까이에 넣습니다.
각도 대 효과
| 토치 | 각도 | 가스 | 적용 |
|---|---|---|---|
| 0–5 ° | 강한 | 깊고 집중 | 필렛에 사용하십시오 |
| 10–15 ° | 균형 | 깨끗한 발가락, 안정적인 아크 | 매일 목표 |
| 20 °+ | 약한 | 그을음, 다공성 위험 | 각도를 줄이고, 리그 브레이스하십시오 |
창백한 에칭 밴드는 좁고 균일하게 보일 것입니다.
너무 많은 ep → 핫 텅스텐, 넓은 흰색 밴드, 그을음. 더 많은 EN으로 이동합니다.
EP가 너무 적습니다 → 산화물 섬, 습한 습식. 몇 가지 점을 추가하십시오.
균형 치트 카드
| 범위 | 를 | 유발할 |
|---|---|---|
| 넓은 흰색 프린지 | 초과 EP | EN 5–10% 추가 |
| 발가락의 어두운 섬 | 낮은 EP | EP 추가 5–10% |
| 밝은 구슬, 좁은 프린지 | 대상 | 그대로두고 아크 길이를보십시오 |
웅덩이가 후추 또는 회색으로 변하면 멈추십시오.
다시 닦고, 압정을 입히고, 금속이 닿으면 텅스텐을 다시 연락하십시오.
흐름이 거칠게 느껴지면 신선한 컵이나 스크린으로 교체하십시오.
빠른 재설정은 패스가 실패한 후 긴 갈기를 치 웁니다.
체크리스트 재설정
베이스는 닦고 닦았습니다
텅스텐 클린, 약간의 돔 또는 잘린 팁
가스 렌즈는 깨끗하고 O- 링이 장착되었습니다
필러는 밝고 건조합니다
실제 부품을위한 프로 팁 상자
얇은 트레이 가장자리 또는 도어 프레임에 이음새 아래에 구리 냉각 막대를 주차하십시오. 웅덩이는 작고 구슬이 바삭 바삭 해 보입니다.
랙의 긴 이음새의 경우 75-100mm마다 짧은 일시 정지를 추가하십시오. 히트 하락, 색은 밝게 유지됩니다.
알루미늄 프로파일 액세서리 의 작은 키트를 준비하십시오 : 엔드 캡, 코너 클램프, 빠른 제곱. 설정은 더 빨리 진행되며 구슬이 우리가 계획했던 곳에 땅을 땅에 놓습니다.
우리 모두는 때때로 미끄러집니다. 표시를 발견하고 한 번 조정하고 계속 움직입니다. 벤치 에서이 목록을 사용하십시오.
| 수 | 있습니다 | . |
|---|---|---|
| HF가 올바르게 설정되지 않았습니다 | 하드 스타트, 아크가 떨어집니다 | HF 시작 또는 HF 연속 설정, 리드 확인, 깨끗한지면 패드 |
| 잘못된 텅스텐 또는 오버 볼드 팁 | 방황 아크, 넓은 에칭 밴드 | 2 % 란탄 화 또는 세포로 바꾸고, 절단 된 원뿔에 드레스를 입으십시오. |
| 오염 된 표면 또는 필러 | 웅덩이에 후추, 둔한 구슬 | 탈지 → 브러시 → 최종 와이프, 트림 및 와이프 필러 엔드 |
| 너무 길다 | 거친 구슬, 발가락에 그을음 | 아크를 1–1.5 × 텅스텐 직경으로 단축하십시오 |
| 과도한 토치 각도 | 다공성 스파이크, 시끄러운 아크 | 10–15 ° 푸시 각도를 잡고 양손을 다시 묶습니다 |
| AC 균형에 따라 또는 아래에 있습니다 | 그을음 구슬 또는 산화물 섬 | 에칭 너비로 조정하고 작은 단계로 EP를 추가하거나 줄입니다. |
| 흐름 후 가스가 충분하지 않습니다 | 회색 텅스텐, 흐릿한 구슬 꼬리 | 플로우 후 5-10 초를 연장하고 분화구 위의 컵을 잡습니다 |
| 열이 너무 많고 여행이 없습니다 | 화상, 뒤틀림 | 이동 속도를 높이고, 일시 중지를 추가하고, 구리 백업을 사용하십시오 |
| 잘못된 와이어 직경 | 콜드 랩 또는 냉각 | 얇은 시트의 경우 크기가 크기로, 무거운 플레이트의 경우 크기가 상승합니다 |
| 건너 뛰는 분화구 채우기 | 끝에 별이 갈라집니다 | 다운 슬로프, 작은 최종 DAB, 유량을 고정하십시오 |
A : AC는 산화물을 청소합니다. DC 단지 두꺼운 플레이트, 헬륨.
A : 4043 : 매끄럽고 균열 내성. 5356 : 더 강력하고 구조적.
A : 0.001 in. 1/16 : 60-80 당 약 1A; 1/8 : 120-160; 1/4 : 240-300.
A : 란탄 화 된 2 %; 1/16-3/32 in; 잘린 팁.
A : 깨끗한 금속과 와이어; 짧은 아크; 꾸준한 가스; EP 추가.
A : 좁은 에칭도 좁습니다. 넓은 흰색 : EP 감소. 산화물 : EP를 추가하십시오.
A : 두꺼운 작업 만 예열합니다. 140-250 F. 300 F 이하의 인터페이스.
A : 다운 슬로프, 작은 최종 DAB, Postflow를 잡습니다.
A : 그렇습니다. 얇은 시트의 경우. 열을 낮추고 잔물결을 피합니다.
A : 캐스트 : 4043, 온화한 예열, 짧은 구슬, 빈번한 청소를 선호합니다.
A : 플로우 5-10 초 작은 컵; 뜨거운 텅스텐에서 더 길다.
A : 멈추고, 팁, Reclean, 다시 시작하십시오.
